ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು (ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್) ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸುಗಮ ಚಕ್ರವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಇದೇ ಕ್ರಮಗಳು, ವೇಗ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ.ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಆವರ್ತನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸೌಲಭ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಖರವಾದ ವಿನಾಶ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉಳಿದಿರುವ, ನಿಖರವಾದ ರೂಪದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸಮಯೋಚಿತ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೋಲಿಸಲಾಗದವು.

ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಸುದೀರ್ಘವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಇಲಾಖೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಾಧನಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಬಳಕೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಘರ್ಷವು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಅಕಾಲಿಕ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಡಿ.ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದರೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಹಳೆಯ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ: ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಗ್ರೀಸ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್.ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳಾಗಿ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರೀಸ್ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಒಂದು ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಮಗಳು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಅದರ ಮೂಲ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ಏರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕಾರ;ಥ್ರಸ್ಟ್ ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ;ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಉಷ್ಣಾಂಶ;ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ಸ್ಥಿತಿ;ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ;ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನಂತಹ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ;ಕೂಲಿಂಗ್;ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ;ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-05-2021