ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇನ ವಿರೂಪತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಗೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು 60 ರಿಂದ 65 HRC ಆಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.ಬೇರಿಂಗ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳ ಅಥವಾ ಹೊರ ರಿಂಗ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವು 锉 ಆಗಿರಬಹುದು (ಅಥವಾ ಸುಮಾರು 5N ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಗರಗಸ).ಧ್ವನಿಯು "ಸ್ವೀಕಿ, ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ" ಮತ್ತು ಸ್ವರ್ಫ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಾತ್ರ ಉಳಿಯಿರಿ.ಅಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕ 锉 (ಅಥವಾ ಗರಗಸ) ಗುರುತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸ್ವರ್ಫ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಡೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ (ಅಥವಾ ಗರಗಸ) ಯಾವುದಾದರೂ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕು."ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು" ಎಂದು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ.

1. ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಂತ್ಯದ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಓಟದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಳಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

3. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಂಧ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ

4.Fourth, ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.

5. ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ನಿಗದಿತ ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.

6.ಆರನೆಯದಾಗಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

7. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಸಮತೋಲನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ಎಂಟು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು

ಒಂಬತ್ತು, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು.ನಾವು ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನಾವು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ಒದಗಿಸಿದ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. .ಕಾರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಹಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.