ಬೇರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಸಮಕಾಲೀನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಗುವ ದೇಹವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಇಂದು ನಾವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಒಳ ಉಂಗುರ, ಹೊರ ಉಂಗುರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಜ್.ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಕಾರ್ಯವು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವುದು;ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಕಾರ್ಯವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದು;ಪಂಜರವು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರದ ನಡುವಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;ಪಂಜರವು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ವಿಶೇಷತೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಚಿಕಣಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಕಣಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷತೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸುಧಾರಿತ
ಬೇರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೂರು-ದವಡೆಯ ತೇಲುವ ಚಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
3. ಆಟೊಮೇಷನ್
ಬೇರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಶೇಷತೆಯು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಸಲಾದ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಿಡದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್.
ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಹೊರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
1. ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಡೀಪ್ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಅವು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಹುದು.ಬೇರಿಂಗ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು.ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ರೋಲರ್ ಉದ್ದವು ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 3-10 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ), ಆದ್ದರಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತೆ.ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಳ ಉಂಗುರ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜರ್ನಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಶೆಲ್ ಹೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹೌಸಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ರೇಸ್‌ವೇ.ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ರೇಸ್‌ವೇಗೆ ಹೋಲುವಂತಿರಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಬಲ್ಲದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಶೀಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಕೋನೀಯ ಸಂಪರ್ಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಕೋನೀಯ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಶುದ್ಧ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು, ವಿವಿಧ ಪ್ರಸರಣಗಳು, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು.
4. ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವು ಎರಡು ರೇಸ್‌ವೇಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ರೇಸ್‌ವೇ ಆಂತರಿಕ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಆಸನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮಧ್ಯದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊರಬಲ್ಲದು.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶುದ್ಧ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಒಂದು ಸಾಲು ಮಾತ್ರ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಗಳು, ಬ್ಲೋವರ್‌ಗಳು, ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರಗಳು, ಜವಳಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ರಯಾಣದ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಗೋಲಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;ಇದು ಉತ್ತಮ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು: ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿತದ ಗೇರ್‌ಗಳು, ರೈಲ್ವೇ ವಾಹನದ ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಸೀಟುಗಳು, ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
6. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಂಗ್ "ಸೀಟ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಕೇಜ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು" ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಘಟಕಗಳು.ಶಾಫ್ಟ್ ರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಫೆರೂಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಹೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಫೆರುಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ.ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಆಕ್ಸಿಯಲ್ ಲೋಡ್, ಒಂದು-ವೇ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಕೋಣೆಯ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಬಲ್ಲದು, ಎರಡು-ದಾರಿ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು
ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ.ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗದ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಒನ್-ವೇ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬಹುದು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಥ್ರಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಥ್ರಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಖಾಂಶದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರೇಖಾಂಶದ ಹೊರೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯ 55% ಮೀರಬಾರದು.ಇತರ ಥ್ರಸ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಅಂಶ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಟೈಪ್ 29000 ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ರೋಲರುಗಳು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. .ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು, ಕ್ರೇನ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ರೋಲರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಎರಡು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಕೇಜ್, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರಿಂಗ್ ಒಂದು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಫಿಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳ ಮೇಲೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಸಾಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲವು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್ ಕೋನ್ ಕೋನ್‌ಗಳು
ಸಂಯೋಜಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ (ಮೊನಚಾದ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಜ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ರಿಯರ್ ಆಕ್ಸಲ್ ಹಬ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಪವರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೂರ್ವ-ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವೂ ಆಗಿರಬಹುದು..
10. ಆಸನದೊಂದಿಗೆ ಗೋಲಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್
ಆಸನದೊಂದಿಗೆ ಹೊರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್) ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಬಾಹ್ಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರಕ್ಕಿಂತ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೊರ ಉಂಗುರವು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಕ್ ವೈರ್, ವಿಲಕ್ಷಣ ತೋಳು ಅಥವಾ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಕುಳಿತಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.