FAG ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ತಕ್ಷಣದ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತಿಂಗಳುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಥಿತಿಯ ಕ್ರಮೇಣ ಕ್ಷೀಣತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು..1.1 ವೈಫಲ್ಯದ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಘಟನೆಗಳು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಂಜಿನ್ನ ಟರ್ಬೈನ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಲು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಹರಡುವಿಕೆ ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಇವರಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು: - ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು • ತೈಲ ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜು • ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು • ತೈಲ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು - ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಪತ್ತೆ • ಆವರ್ತಕ ಮಾದರಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ • ನಿರಂತರ ನಿರಂತರ ನಿರಂತರ ಮಾದರಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪತ್ತೆ ಕಣಗಳ ಕೌಂಟರ್ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ - ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು • ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು 41 ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದರೆ ವೈಫಲ್ಯ 1: ವಿಫಲವಾದ ಫೆರುಲ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಮೋಟಾರು ವಾಹನದ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆವರ್ತಕ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಬ್ದಗಳು: ರಂಬಲ್ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಶಬ್ದಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಆಯಾಸದಿಂದಾಗಿ) ಮೋಟಾರ್ ಗೇರ್ (ಏಕೆಂದರೆ ಗೇರ್‌ನ ಶಬ್ದವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಳುಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ) 2: ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ FAG ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬೇರಿಂಗ್.ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: n · dm = 750 000 ನಿಮಿಷ–1 · mm.3: ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ತೇಲುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: n · dm = 750 000 ನಿಮಿಷ–1 · mm.ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: - ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ. ಅಸಹಜ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: - ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ರೇಡಿಯಲ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಹೆಚ್ಚಳ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ. - ಅಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಂತ್ಯ, ಚಿತ್ರ 4 ನೋಡಿ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಯಾಸದಂತಹ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.4: ಗ್ರೀಸ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: n · dm = 200 000 ನಿಮಿಷ–1 · mm.ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಂಪನ ಮಾಪನಗಳಿಂದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.ಆವರ್ತಕ ಚಲನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗ, ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು: - ಆರ್ಎಮ್ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯದ ಮಾಪನ - ಕಂಪನ ಮೌಲ್ಯದ ಮಾಪನ - ಹೊದಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನುಭವವು ತೋರಿಸಿದೆ.ವಿಶೇಷ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು, ಅಂಕಿ 5 ಮತ್ತು 6 ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ TI ಸಂಖ್ಯೆ WL 80-63 ಅನ್ನು ನೋಡಿ "ಎಫ್‌ಎಜಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು".